PENGGUNAAN AIR TPA|JUAL MEMBRAN RO

PENGGUNAAN AIR TPA|JUAL MEMBRAN RO

Diperkirakan lebih dari 2 juta ton limbah rumah tangga, limbah industri dan pertanian dibuang setiap hari ke saluran air utama. Sistem pengolahan air APATEQ menyaring air limbah yang terkontaminasi untuk menghasilkan air dengan standar kualitas minum yang dapat digunakan dengan aman untuk irigasi tanaman atau dibuang ke sungai dengan aman.

Air yang keluar dari TPA dapat mencemari air tanah, air permukaan dan tanah, berpotensi mencemari lingkungan dan membahayakan kesehatan manusia. Undang-undang Uni Eropa mengatur tempat pembuangan sampah dan pengelolaan limbah cairan di UE untuk mencegah atau mengurangi efek berbahaya terhadap lingkungan dan kesehatan manusia selama seluruh siklus hidup tempat pembuangan sampah.

Ultrafiltrasi & Urutan Reverse Osmosis

Ultrafiltrasi (UF) dan reverse osmosis (RO) adalah proses yang digunakan untuk transisi cairan TPA ke air baku dengan kualitas minum dan merupakan tantangan karena konsentrasi partikel yang tinggi, garam seperti kalium, klorida dan amonia dan bahan organik. Pertimbangan utama saat menemukan pompa RO bertekanan tinggi untuk mengatasi tantangan ini adalah keandalan dengan perawatan minimal dan efisiensi tinggi.

APATEQ memasang pompa proses RO bertekanan ultra tinggi Wanner Hydra-Cell untuk digunakan dalam sistem pengolahan air TPA. Fasilitas tersebut membutuhkan tiga pompa untuk digunakan dalam lima tahap RO untuk memproses limbah cair, yang pertama adalah ultrafiltrasi. Ini terjadi di pabrik pengolahan yang dijalankan oleh pemilik TPA swasta terbesar di Sisilia, Italia.

Pra-perawatan ultrafiltrasi menghilangkan hampir semua padatan tersuspensi dan mikroorganisme dari air yang terkontaminasi. Setelah itu adalah RO tiga tahap yang digunakan untuk mengolah permeat UF, yang menghilangkan sisa garam terlarut dan pelarut organik lainnya. Air limbah cukup dimurnikan untuk mencapai kualitas air minum pada saat ini. Selain itu, sistem RO tekanan tinggi digunakan untuk mengurangi volume aliran air asin tahap RO pertama.

Satu pompa Wanner Hydra-Cell T100H memompa air ke RO tahap satu dan dua pompa Wanner Hydra-Cell T100K berjalan paralel satu sama lain melalui tahap RO bertekanan tinggi. Permeat dari tahap satu kemudian dikirim melalui tahap RO tekanan rendah berikutnya ke pasca perlakuan yang merembes.

Pompa bertekanan tinggi bekerja hingga 10 meter kubik per jam pada 120 bar (1740 psi) untuk dua sistem RO tekanan tinggi, dan hingga 15 meter kubik per jam pada 80 bar untuk proses tahap satu RO.

Mempraktikkan Perawatan

Dengan menggunakan proses ini, air yang terkontaminasi dari lokasi TPA diubah menjadi kualitas air minum, memberikan penghematan biaya dengan menghilangkan kebutuhan untuk mengangkut dan membuang limbah cair ke fasilitas eksternal di daratan Italia. Biaya operasi sekitar €100 per meter kubik, yang pada akhirnya berdampak besar pada keuntungan klien saat memproses 300 meter kubik per hari.

Sejak pabrik proses baru telah berjalan, biaya operasi untuk pemrosesan telah turun menjadi kurang dari €10 per meter kubik. Ini adalah penghematan biaya total hingga 90%. Perpanjangan hingga 600 meter kubik per hari direncanakan untuk dipasang pada musim gugur 2020 dan operasi akan dimulai pada akhir 2020. Mengingat PBB telah memperkirakan bahwa lebih dari 1.500 km kubik air limbah dihasilkan setiap tahun, potensi penghematan biaya secara global sangat besar.

Penemuan Penghematan Energi

Lebih jauh lagi, saat bekerja di lokasi yang menghasilkan listriknya sendiri, diketahui bahwa pompa tersebut menghemat penggunaan energi dan oleh karena itu juga mengeluarkan biaya.

Pompa sentrifugal yang digunakan dalam proses pengolahan air limbah lainnya di masa lalu memiliki penggunaan listrik yang lebih tinggi bila digunakan untuk tugas terus menerus, yang lebih mahal. Efisiensi tinggi dan kebutuhan tenaga kuda yang rendah dari pompa baru secara dramatis mengurangi biaya energi, namun tetap dapat diandalkan, menghasilkan penghematan biaya lebih lanjut untuk servis dan pemeliharaan.

Hasil ini merupakan faktor kunci dalam keputusan untuk menggunakan pompa. Tergantung pada tahap proses, pompa harus bekerja pada tekanan 120 bar secara terus menerus. Pemeliharaan rutin dan sering pada pompa yang sebelumnya digunakan pada 120 bar melibatkan penggantian pengepakan, seal, dan pegas yang mahal setiap enam bulan, yang pasti berdampak pada efisiensi operasional.

Sebagai perbandingan, pompa baru yang sekarang digunakan memiliki persyaratan dan biaya perawatan yang jauh lebih rendah, yang mengarah pada produktivitas yang lebih besar. Sederhananya, mereka tidak rusak dan dapat diandalkan hari demi hari.

Proses APATEQ menurunkan jumlah amonia dalam lindi dari hingga 5.500 mg/L menjadi kurang dari dua. Proses ini juga mengurangi tingkat kebutuhan oksigen kimia dari antara 20.000 hingga 40.000 mg/L menjadi 5 t0 10mg/L.

Alur Operasi

Mempertahankan aliran dan tekanan yang konstan sangat penting untuk operasi yang baik dari seluruh pabrik dan untuk menghilangkan semua kontaminan terlarut dan mikroorganisme dari limbah cair. Saat memproses klorida konsentrasi tinggi dalam cairan proses, segel dan kemasan dalam pompa dapat dengan cepat rusak.

Konsentrasi garam yang tinggi di dalam limbah cair dapat menyebabkan kerusakan pada pompa, yang memiliki segel dan pengepakan yang dinamis. Pompa Hydra-Cell dapat dengan andal menangani cairan yang mengandung partikel dari 0,1 hingga 800 mikron dan lebih abrasif dengan keausan yang lebih sedikit daripada pada pompa piston atau plunger aksial.

Bergantung pada tahap proses, pompa harus bekerja pada 120 bar secara terus menerus.

Desain pompa tanpa segel memungkinkan penanganan cairan proses yang andal, menghilangkan waktu henti yang tidak direncanakan dan lagi, mengurangi biaya perawatan yang terkait dengan kebutuhan untuk mengganti segel dan pengepakan yang mahal. Ini juga memastikan pengoperasian dan keselamatan 100% bebas kebocoran bagi operator dan lingkungan, karena tidak ada risiko kebocoran cairan berbahaya dari pompa.

Pompa dapat dengan andal dan efisien memompa limbah cair dalam tahap RO, yang merupakan bagian dari sistem pengolahan air limbah yang lengkap. Desain tanpa segel memberikan penghematan biaya, sementara dengan mudah menangani senyawa abrasif, logam berat, partikel halus, dan cairan korosif. Hal ini memungkinkan proses untuk mengurangi dampak lingkungan dari kontaminasi air limbah yang masuk ke saluran air.

EDWARD C. FASILITAS DAUR ULANG AIR KECIL

Renovasi baru-baru ini pada Pusat Pendidikan Air Fasilitas Daur Ulang Air Kecil Edward C. mencakup pembaruan informasi pendidikan dan pameran interaktif. Sejak dibangun pada tahun 1995, Water Education Center telah dikunjungi lebih dari 100.000 anak sekolah dan mahasiswa.

Dalam hal menghitung nilai air, Fasilitas Daur Ulang Air Edward C. Little telah mengembangkan alat untuk mendidik, menghibur, dan melibatkan penduduk Los Angeles tentang air selama lebih dari 20 tahun, sambil juga memproduksi sumber tahan kekeringan bagi masyarakat lokal

Patrick Sheilds adalah manajer umum West Basin Municipal Water, yang mengoperasikan pabrik, dan dia mengatakan fasilitas Edward C. Little, yang terletak di El Segundo, California, ditugaskan pada tahun 1995. Awalnya fasilitas ini mendaur ulang 20 juta galon air per hari ( mgd) dengan 15 mgd didedikasikan untuk pengguna yang membayar—yaitu industri dan pertanian. Sisanya 5 mgd didedikasikan untuk West Coast Basin Seawater Barrier dan Dominguez Gap Barrier.

Hambatan air laut ini mencapai bentangan 9 mil di sepanjang pantai Los Angeles dan mencakup 153 sumur, semuanya bertujuan untuk mencegah intrusi air laut ke akuifer air tanah yang dapat diminum. Air yang diproduksi oleh Fasilitas Daur Ulang Air El Segundo untuk penghalang ini—bersama dengan fasilitas serupa lainnya di Los Angeles—harus memenuhi standar yang ditentukan dan ketat. Selama bertahun-tahun, air minum telah diimpor, tetapi sekarang fasilitas tersebut mengolah air daur ulang untuk tujuan ini dan masih memenuhi standar air minum untuk itu.

“Kami selalu mencari untuk mengganti aplikasi di mana air minum sebelumnya digunakan, dan sekarang kami menggunakan air daur ulang yang sangat diolah,” kata Sheilds. “Dalam hal air penghalang, kami menggunakan ultrafiltrasi, ozonasi, mikrofiltrasi, kemudian reverse osmosis, kemudian dosis peroksida kemudian radiasi ultraviolet. Dan kemudian beberapa pengkondisian air dan klorinasi. Ini pada dasarnya standar air minum.”

Tetapi air itu hanya satu dari lima jenis yang diproduksi di fasilitas Edward C. Little, karena air tersebut menghasilkan air tersier yang didesinfeksi, air nitrifikasi, air ketel bertekanan rendah dan air ketel bertekanan tinggi selain air penghalang.

Merancang Air dengan Aplikasi

Fasilitas ini menggunakan peralatan pengolahan canggih untuk menangani air masuk yang diterimanya dari Pabrik Reklamasi Air Hyperion di Los Angeles untuk memproduksi lima jenis airnya. Awalnya, pengobatan yang digunakan sederhana. Fasilitas tersebut menjalankan influen melalui penjernih kapur untuk menciptakan air penghalang di tahun 90-an. Itu, bagaimanapun, telah melihat pembaruan yang cukup besar dalam 25 tahun terakhir.

Dimulai dengan mikrofiltrasi sebagai pra-perawatan untuk reverse osmosis (RO). Kemudian pada tahun 2006, ketika fasilitas tersebut menambahkan 5 mgd ke produksi air penghalang, ia memperkenalkan ozon sebagai pra-perlakuan untuk mikrofiltrasi, yang pada gilirannya adalah pra-perlakuan untuk RO.

“Air yang kami dapatkan dari Hyperion sebenarnya bukan kualitas terbaik—air tersebut memenuhi standar untuk pembuangan laut dalam jarak 5 mil—tetapi ketika Anda memasukkannya ke dalam membran, air tersebut membutuhkan pengkondisian yang cukup besar,” kata Sheilds. “Organik, amonia, dan TSS-nya sangat tinggi dan terkadang TOC bisa sangat tinggi, sehingga dapat mengotori membran dengan sangat, sangat cepat.”

Ozon, katanya, adalah sarana fasilitas untuk mengatasi masalah kualitas tersebut. Sheilds mengatakan prosesnya intensif energi dan operator mencatat berhati-hati untuk menggunakan opsi perawatan ini dengan benar agar tidak memecah senyawa di TOC ke titik yang kemudian dapat melewati mikrofilter.

Setelah pembaruan ozonasi, Sheilds mengatakan bahwa Fasilitas Daur Ulang Air Kecil Edward C. menambahkan membran polivinilidena difluorida dan menghasilkan 5 mgd lagi untuk penghalang intrusi air laut di samping apa yang telah dilakukan. Fasilitas ini, katanya, termasuk yang pertama dan menjadi model bagi yang lain seperti itu.

“Kami dianggap, semacam pionir, karena kami datang dan merintis jalan,” kata Sheilds. “Beberapa orang melakukan satu jenis air daur ulang atau satu tujuan sebagai cabang dari persyaratan izin. Kami sepenuhnya melihat semua aplikasi dan kemudian merancang bagian dari proses perawatan di sekitar kebutuhan tersebut.”

Dengan kemampuannya untuk menyediakan berbagai air ini, Sheilds mencatat dapat menyesuaikan sebagian air yang dihasilkan tergantung pada kewajiban kontrak. Misalnya, kata dia, pengguna industri mencari air bebas amonia sedangkan pengguna pertanian lebih memilih memasukkan amonia.

Penjangkauan Publik

Secara alami, Fasilitas Daur Ulang Air Edward C. Little adalah bagian penting dalam menyediakan sumber air tahan terhadap  kekeringan untuk El Segundo dan Los Angeles, yang rentan terhadap musim kering dan kurangnya hujan.

“Sekarang dengan perubahan iklim, kita mengalami kekeringan yang semakin parah, kekeringan yang lebih lama,” kata Sheilds. “Air daur ulang adalah sumber yang dapat diandalkan untuk aplikasi yang sesuai.”

Sementara air yang dihasilkannya bukan untuk penggunaan langsung yang dapat diminum, Sheilds mencatat bahwa menyediakan peluang air daur ulang berarti masyarakat tidak menghabiskan air minumnya untuk irigasi atau aplikasi industri.

Selain menyediakan sumber daya ini, fasilitas tersebut juga mengembangkan program penjangkauan untuk mengajarkan masyarakat tentang apa yang dilakukannya dan bagaimana hal itu berdampak pada kehidupan sehari-hari orang-orang di masyarakat.

Ketika ditugaskan pada tahun 1995, fasilitas tersebut membangun Pusat Pendidikan Air (WEC), yang menurut Sheilds sangat populer. Sejak itu telah mengalami renovasi dengan pembukaan kembali besar-besaran pada Oktober 2019.

Fasilitas yang diperbarui sekarang menampilkan informasi pendidikan terkini dan pameran interaktif untuk pengunjung dari segala usia. Lebih dari 100.000 anak sekolah dan mahasiswa telah mengunjungi pusat ini sejak dibuka pada tahun 90-an.

“Orang-orang ingin mengadakan konferensi, perguruan tinggi ingin membawa anak-anak mereka, [dan] kami memiliki program sekolah. Kami memiliki lebih dari 3.000 anak yang mendaftar untuk tahun depan,” kata Sheilds. “Dari dewan, sudah menjadi keputusan kebijakan untuk mengedukasi masyarakat tentang konservasi air. Sekarang kita berbicara tentang perubahan iklim dan peran air daur ulang.” Terlepas dari topiknya, dia mengatakan orang akan terus berkunjung, dan dia senang berperan dalam menunjukkan nilai air.

Apakah Anda memiliki pertanyaan terkait pengolahan air limbah, proses Reverse Osmosis, Filtrasi Membran dan lain hal lagi? Jangan khawatir sebab Ady Water dapat menjadi mitra sharing informasi untuk Anda. Silahkan menghubungi kami untuk mendapatkan jawaban yang tepat. 

Kami adalah perusahaan yang sudah 10 tahun lebih membantu banyak perusahaan swasta maupun BUMN. jadi segera hubungi kami di nomor yang sudah kami sertakan di bawah artikel ini. Semoga dapat membantu.

LAYANAN ADY WATER

Jual silica gel minimal pembelian 1 kg. Ukuran sachet silica gel yang dijual 1 gram, 2 gram, 5 gram, 10 gram, 25 gram, 50 gram, 100 gram, 250 gram, 500 gram, 1 kilogram. Jual silica gel curah per karung 25 kilogram. Sudah suplai silica gel untuk kebutuhan bandara, industri sepatu, makanan (FOOD GRADE), gas separasi / kromatografi kolom, aquarium, kebutuhan pribadi, dll

Ady Water jual membran RO merek: CSM, VONTRON, LUSO, FILMTEC. 

Ady Water jual membran RO ukuran 50 GPD, 75 GPD, 100 GPD, 200 GPD, 400 GPD, 500 GPD, 1000 GPD, 2000 GPD, 5000 GPD, 10000 GPD, dan ukuran yang lebih besar. 

Ady Water menerima PROJECT untuk instalasi mesin reverse osmosis dan membran reverse osmosis untuk industri. 

Aplikasi membran RO untuk industri AMDK, industri Food & Beverage, Depot Air Minum Isi Ulang, dll. Ada tiga jenis membran RO: SWRO (Sea Water Reverse Osmosis), TWRO (Tap Water Reverse Osmosis), BWRO (Brackish Water Reverse Osmosis)

Nomor WA Sales Yang Mudah Dihubungi

Senang dapat membantu Anda, Semoga kami dapat segera menyelesaikan masalah air yang sedang Anda hadapi. Terimakasih

1. Ghani 0821 2742 4060

2. Yanuar 0812 2165 4304

3. Rusmana 0821 2742 3050

4. Fajri 0821 4000 2080

5. Kartiko 0812 2445 1004

6. Andri 0812 1121 7411

Alamat kantor/gudang Ady Water yang bisa dikunjungi langsung. 

Silahkan Bapak/Ibu mengunjungi alamat kantor/gudang kami. Kami akan melayani Anda dengan senang hati dan semoga dapat membantu masalah air yang sedang Anda hadapi. 

1. Alamat Bandung:

Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194

2. Alamat Jakarta Timur

Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830

3. Alamat Jakarta Barat

Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 4, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480

Katalog Ady Water

http://bit.ly/KatalogAdyWater