PEMISAHAN MEMBRAN PES
PEMISAHAN MEMBRAN PES|JUAL MEMBRAN RO

Membran serat berlubang dalam polimer PES.
Perancang aplikasi filtrasi kinerja tinggi semakin menentukan rekayasa termoplastik polietersulfon (PES) untuk membran pemisahan karena kinerja polimer dan struktur mikroporinya, yang menjadikan PES sebagai media filter yang efektif.
Membran Pemisahan
Separasi membran banyak digunakan untuk menghilangkan kontaminan dalam aplikasi filtrasi. Ini termasuk memproduksi air industri atau air minum dari air laut; melakukan dialisis atau memisahkan plasma dari komponen darah lainnya selama prosedur medis; menyaring berbagai produk makanan dan minuman untuk memperbaiki warna, bau dan rasa; dan penggunaan industri untuk memisahkan gas, seperti karbon dioksida. Membran ini sering digunakan sebagai pengganti atau dalam hubungannya dengan proses filtrasi lainnya termasuk pasir, tanah liat, filter press dan sedimentasi.
Tergantung pada ukuran partikel, cairan, atau gas yang akan dipisahkan, berbagai jenis membran pemisahan digunakan dalam industri:
1. Membran mikrofiltrasi (MF) memiliki ukuran pori sekitar 0,1 m. Dalam kasus air, MF akan menghilangkan protozoa dan banyak bakteri, namun tidak akan menyaring virus atau bahan kimia.
2. Membran ultrafiltrasi (UF) memiliki ukuran pori sekitar 0,01 m, membuatnya efektif untuk menghilangkan protozoa dan bakteri serta beberapa virus, tetapi tidak dapat menghilangkan kontaminan kimia. Baik filter MF maupun UF tidak dapat menghilangkan zat terlarut sampai atau kecuali jika teradsorpsi dengan karbon aktif atau digumpalkan menggunakan tawas atau garam besi.
3. Membran nanofiltrasi (NF) memiliki ukuran pori sekitar 0,001 m, yang berarti dapat menghilangkan protozoa, bakteri, dan sebagian besar virus dari air. Selain itu, membran NF dapat menghilangkan beberapa bahan kimia, termasuk sebagian besar molekul organik dan bahan organik alami dan banyak garam dari air. Filter NF juga dapat menghilangkan ion divalen, yang membuat air menjadi keras, sehingga nanofiltrasi melembutkan air.
4. Membran reverse osmosis (RO) memiliki ukuran pori sekitar 0,0001 m, yang berarti mereka dapat menghilangkan semua molekul organik dan virus dari air serta sebagian besar mineral terlarut dan ion monovalen, sehingga menghilangkan garam cairan dan meninggalkan air murni. Biasanya, air akan mengalami proses MF dan UF sebelum RO karena ini membantu mengurangi pengotoran membran RO. Pretreatment juga dapat menghilangkan kebutuhan untuk langkah-langkah yang mahal, seperti klarifikasi atau penyaringan pasir dan dapat mengurangi kebutuhan bahan tambahan kimia seperti koagulan dan flokulan.
Tergantung pada struktur modul filter di mana mereka akan dipasang, membran pemisah dapat berbentuk tabung berongga atau membran datar. Tabung berongga biasanya digunakan saat menyaring cairan dengan padatan rendah, dan dapat tetap bersih dan bekerja secara efisien dengan prosedur pencucian balik dan pembersihan di tempat (CIP) sesekali.

Mikroporositas di dinding tabung ditunjukkan dalam perbesaran yang lebih besar.
Bahan Membran Pemisahan
Berbagai bahan digunakan untuk memproduksi membran pemisahan, yang paling umum adalah polimer. Contohnya termasuk polivinilidena fluorida (PVDF), politetrafluoroetilena (PTFE), selulosa asetat (CA), polisulfon (PSU) dan PES. Keramik seperti aluminium oksida (Al2O3) atau logam seperti titanium dioksida (TiO2) atau baja tahan karat juga dapat digunakan. Polimer umumnya lebih disukai karena fleksibilitas dan kompatibilitas kimianya. Namun, untuk proses filtrasi yang paling menuntut—bahan kimia agresif, suhu ekstrem, atau padatan tinggi, misalnya—bahan keramik atau logam mungkin diperlukan.
Persyaratan teknis untuk bahan membran pemisahan meliputi:
1. Ketahanan kimia yang baik, terutama terhadap natrium hipoklorit, senyawa terklorinasi yang digunakan sebagai bahan pemutih atau desinfektan untuk membersihkan membran;
2. Kekuatan mekanik yang tinggi, terutama ketahanan terhadap tekanan tinggi yang diterapkan pada filter untuk memisahkan padatan, cairan atau gas;
3. Pengotoran rendah, sehingga filter dapat beroperasi secara efisien dalam jangka waktu yang lama; dan
4. Permeabilitas, yang secara fungsional diperlukan untuk menyediakan operasi pemisahan.
Di antara polimer, baik PVDF dan PTFE menawarkan kinerja termal dan mekanik yang tinggi serta ketahanan kimia yang luas. Namun, kedua polimer tersebut bersifat hidrofobik sehingga membran yang dibuat darinya memerlukan pembersihan yang sering karena kecenderungannya untuk mengotori.
CA sering dibuat dari pulp tanaman, yang dapat menjadi alternatif yang lebih hijau. Ini juga bersifat hidrofilik, yang dapat mengurangi kebutuhan untuk membersihkan membran sesering mungkin. Namun, ia memiliki ketahanan abrasi yang buruk, dengan cepat kehilangan kekuatan saat basah, dan memiliki ketahanan kimia dan kinerja termal yang terbatas.
PSU secara kimiawi terkait dengan PES tetapi dengan suhu transisi gelas (Tg) yang lebih rendah. PES menawarkan kinerja mekanik dan termal yang lebih tinggi, dan ketahanan kimia yang lebih tinggi daripada PSU. Secara teoritis, PES juga memiliki bagian yang lebih polar, membuatnya sedikit lebih hidrofilik.
Polimer PES
PES dikenal dengan kekuatan dan ketahanan benturannya yang tinggi; ketahanan mulurnya bahkan pada suhu dan beban tinggi; dan stabilitas dimensi dan koefisien ekspansi termal linier (CLTE) yang rendah pada rentang suhu yang luas hingga suhu transisi kaca 225 °C.
PES juga memberikan ketahanan retak tegangan dan ketahanan kimia yang luas, terutama untuk termoplastik amorf. Bahan ini tahan terhadap air panas (sampai 160°C), terhadap asam dan basa kuat maupun lemah, dan terhadap hidrokarbon aromatik seperti bensin, etanol, minyak, dan gemuk. Ini memiliki toleransi asam dan alkali pada rentang pH yang luas. Namun, PES dipengaruhi oleh pelarut polar seperti aseton dan kloroform.
PES memiliki ketahanan termal tertinggi di antara termoplastik amorf. Tergantung pada grade yang dipilih, properti dapat mencakup: Tg 225 hingga 230 °C, suhu penggunaan terus-menerus hingga 190 °C, dan suhu distorsi di bawah beban hingga 203 °C pada 1,8 MPa. Meskipun tidak penting untuk sebagian besar aplikasi filtrasi, PES juga dicirikan oleh penghambat api bawaan (UL94 V-0 hingga 0,41 mm), asap rendah, dan pengeluaran gas minimal.
Faktor bentuk umum untuk PES termasuk pelet untuk pencetakan injeksi, ekstrusi dan proses film; dan bubuk untuk film cor, membran filtrasi, dan sebagai aditif epoksi untuk komposit, cat dan pelapis suhu tinggi, dan perekat.
PES sangat cocok untuk digunakan dalam membran pemisahan karena sifat mekaniknya yang tinggi dan stabilitas kimia yang luas. Kedua fungsi ini berasal dari struktur kimia polimer. Dalam hal penyaringan air, sifat hidrofilik PES memberikan kontribusi permeabilitas air yang unggul dan keterbasahan membran pemisahan. Polimer juga menunjukkan ikatan protein yang rendah dan sifat pengotoran yang rendah.
Karakteristik PES adalah menghasilkan ukuran pori yang dapat dikontrol dan distribusi pori, keduanya dikendalikan oleh parameter yang berubah, seperti konsentrasi larutan PES dan suhu bak koagulasi. Pori-pori juga asimetris dan mikropori, fitur yang dapat dikontrol yang merupakan fungsi pemisahan fase yang diinduksi non-pelarut. Fitur-fitur ini membantu meningkatkan laju aliran dan efisiensi operasi filtrasi dalam membran pemisahan PES.
Dinding membran serat berlubang mikro dan asimetris. Yang terakhir berarti pori-pori lebih besar di bagian atas atau depan membran datar, menjadi lebih kecil di bagian bawah atau belakang membran atau, dalam kasus tabung berongga, pori-pori lebih besar di dinding luar dan menjadi lebih kecil di bagian dalam. dinding.
Gabungan, sifat-sifat ini memungkinkan serat berlubang PES dan membran cor untuk menahan proses pembersihan bertekanan tinggi seperti pencucian balik gas, serta uap super panas, radiasi e-beam dan sterilisasi etilen-oksida, dan paparan natrium hidroksida, natrium hipoklorit, dan surfaktan . Itu membantu memastikan aliran tinggi, masa pakai yang lama, dan pengotoran rendah di media filtrasi kritis.
Pemrosesan Membran PES
Serbuk PES dilarutkan dalam pelarut organik—seperti N-metil pirolidon (NMP) bersama dengan polivinilpirolidon (PVP)—dan kemudian dipintal menjadi serat berongga atau dimasukkan ke dalam membran. Dalam kasus serat berongga, PES dan larutan pelarut—ditambah cairan bor atau koagulan bagian dalam, yang menghasilkan pusat berongga dari setiap serat—disuntikkan melalui nosel pemintalan bi-annular dan ke dalam serangkaian rendaman koagulasi untuk menginduksi pemisahan fase. dan membentuk serat. Serat ini memiliki diameter luar sekitar 0,2 mm dan ukuran mikropori 0,1 hingga 0,5 m. Serat kemudian dikeluarkan, dililitkan ke gelendong, dan dicuci terakhir kali untuk menghilangkan sisa pelarut. Kumpulan puluhan ribu serat digunakan untuk memproduksi modul membran.
Membran datar atau cor diproduksi melalui ekstrusi plastik. Polimer dilarutkan dalam pelarut, dan larutan dengan viskositas rendah itu kemudian melewati filter dan die dan kemudian diterapkan pada film cetakan yang menentukan permukaan dan ketebalannya. Saat membran bergerak maju, ia melewati bak koagulasi dan akhirnya melalui perlakuan panas melalui roller yang dipanaskan yang membantu menguapkan pelarut dan mengeringkan film. Selama proses ini, film dikeringkan (melalui penguapan pelarut), disembuhkan, dipadamkan dan didinginkan, dan membran tipis dan fleksibel dibentuk dan dililitkan ke roller.

Asimetri ukuran pori ditunjukkan di atas. Pori-pori lebih besar di dinding luar dan lebih kecil/halus di dinding dalam.
Manfaat Penyaringan Air
Jika Anda seorang mahasiswa yang ingin membeli makalah online, hubungi kami. Kami memberi Anda hal-hal yang tercantum di atas selain banyak penulis profesional dan ahli di sekitar. Saat bergabung dengan staf kami di Write on Deadline, Anda mungkin mendapatkan persis seperti yang Anda bayar -- penyedia terbaik. Jangan khawatir tentang tuntutan kertas Anda di fakultas lebih jauh. Bantuan yang Anda butuhkan dapat diakses 24/7. Yang perlu Anda lakukan adalah menjangkau dan menyentuh kami sekarang dan kami akan hadir untuk menyediakan semua yang Anda inginkan.
Aplikasi penyaringan air yang umum untuk membran PES termasuk penyaringan partikel untuk pengolahan air limbah, penyaringan presisi air ultra murni dalam industri elektronik, dekontaminasi air minum MF, UF, dan NF, dan desalinasi air laut RO atau pemurnian air minum.
LAYANAN ADY WATER
Jual zeolit untuk filter air jenis Batu, Pasir, dan Tepung. Kemasan zeolit per karung 20 kilogram dan eceran 4 kilogram. Sudah suplai zeolit ke industri Food and Beverage, berbagai BUMN, kebutuhan softener (Pelunak Air / Pengurang Kesadahan Air) rumah tangga. Ready Stock, kemampuan suplai hingga puluhan ton rutin per bulan
Ady Water jual membran RO merek: CSM, VONTRON, LUSO, FILMTEC.
Ady Water jual membran RO ukuran 50 GPD, 75 GPD, 100 GPD, 200 GPD, 400 GPD, 500 GPD, 1000 GPD, 2000 GPD, 5000 GPD, 10000 GPD, dan ukuran yang lebih besar.
Ady Water menerima PROJECT untuk instalasi mesin reverse osmosis dan membran reverse osmosis untuk industri.
Aplikasi membran RO untuk industri AMDK, industri Food & Beverage, Depot Air Minum Isi Ulang, dll. Ada tiga jenis membran RO: SWRO (Sea Water Reverse Osmosis), TWRO (Tap Water Reverse Osmosis), BWRO (Brackish Water Reverse Osmosis)
Nomor WA Sales Yang Mudah Dihubungi
Senang dapat membantu Anda, Semoga kami dapat segera menyelesaikan masalah air yang sedang Anda hadapi. Terimakasih
1. Ghani 0821 2742 4060
2. Yanuar 0812 2165 4304
3. Rusmana 0821 2742 3050
4. Fajri 0821 4000 2080
5. Kartiko 0812 2445 1004
6. Andri 0812 1121 7411
Alamat kantor/gudang Ady Water yang bisa dikunjungi langsung.
Silahkan Bapak/Ibu mengunjungi alamat kantor/gudang kami. Kami akan melayani Anda dengan senang hati dan semoga dapat membantu masalah air yang sedang Anda hadapi.
1. Alamat Bandung:
Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194
2. Alamat Jakarta Timur
Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830
3. Alamat Jakarta Barat
Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 4, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480
Katalog Ady Water
http://bit.ly/KatalogAdyWater
Comments
Post a Comment