MENGATASI KESALAHAN AIR LIMBAH DARI INDUSTRI

MENGATASI KESALAHAN AIR LIMBAH DARI INDUSTRI

Menyelesaikan Masalah Air Limbah Industri

Dengan peraturan yang berkembang pesat di seluruh dunia dan kekurangan air global yang memburuk, fasilitas industri di setiap sudut dunia menghadapi tantangan baru untuk mengelola kebutuhan air dan air limbah mereka secara efektif dan berkelanjutan. Dengan demikian, pabrik tambang, fasilitas produksi listrik, dan institusi industri lainnya semakin beralih ke sistem pengolahan air limbah sesuai permintaan yang memberikan solusi fleksibel untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengolahan.

Disampaikan dalam trailer mandiri, solusi air sesuai permintaan memungkinkan operator pabrik dengan cepat menghasilkan air proses atau air minum dalam situasi darurat untuk menjaga air dan bisnis tetap berjalan dengan baik. Tujuan dari solusi ini adalah untuk menyediakan air yang dibutuhkan pelanggan kapan pun dan di mana pun mereka membutuhkannya. Mengingat fungsi seluler dari unit-unit ini, mereka dapat diangkut dan digunakan dengan cepat untuk memberikan solusi bagi berbagai kebutuhan air dan air limbah.

Trailer tidak memerlukan konstruksi atau investasi infrastruktur lainnya untuk beroperasi, sehingga sangat cocok untuk digunakan setelah bencana alam, seperti banjir, atau penutupan pabrik yang tidak direncanakan. Mereka dapat beroperasi dalam hitungan jam dan mereka mampu menghasilkan air segera setelah mereka online. Di luar penyebaran darurat yang tidak direncanakan, respons cepat semakin dibutuhkan untuk memenuhi perubahan peraturan dan persyaratan kualitas air di seluruh dunia. Untuk menghindari denda yang mahal dan penutupan pabrik, unit bergerak menawarkan fleksibilitas. Mereka dapat disewa untuk setiap periode waktu apakah sistem diperlukan selama seminggu, bulan, kuartal atau satu tahun.

Meskipun tidak mungkin untuk memprediksi bencana alam, malfungsi pabrik atau kapan peraturan utama akan diberlakukan, persiapan yang memadai dari manajer pabrik dapat memastikan bahwa fasilitas dapat bertindak dengan cepat, efisien, dan cerdas. Untuk mempersiapkan yang terbaik ketika menemukan hal yang tidak direncanakan, manajer pabrik harus mengembangkan dan mempraktikkan rencana dan prosedur operasi darurat untuk merespons dan segera pulih dari bencana alam atau bencana akiat ulah manusia.

Kebutuhan Air di dalam tambang emas

Pada ketinggian 3.000 meter, pabrik penambangan emas yang terletak di Peru berusaha melindungi unit reverse osmosis (RO) yang ada dari air limbah yang terkontaminasi. Pengolahan konvensional dari pabrik tidak dapat menyediakan aliran air yang stabil dan berkualitas tinggi untuk produksi pertambangan. Untuk itu diperlukan solusi air limbah yang cepat dan andal untuk memenuhi permintaan paling banyak di bulan-bulan musim panas, mengolah lindi tambang, dan mencegah membran RO yang ada runtuh atau melepaskan air yang terkontaminasi ke lingkungan.

Untuk menghindari segala bentuk presipitasi dan mencegah keruntuhan membran yang sudah ada sebelumnya, pabrik penambangan emas awalnya mengerahkan satu unit yang menjaga agar air lindi yang diolah tetap netral dan stabil secara kimiawi. Sistem membran bergerak yang terintegrasi memungkinkan pabrik penambangan emas dengan cepat memenuhi permintaan pasokan air dan menghilangkan koloid, ganggang, dan partikel dari air lindi.

Solusi seluler menghilangkan kebutuhan untuk mendirikan bangunan baru, yang menguntungkan mengingat tantangan yang terkait dengan geografi pabrik. Dalam waktu enam bulan beroperasi, sistem membran bergerak memecahkan tantangan air limbah pabrik dan memenuhi peraturan pembuangan lingkungan Peru.

Membanjiri Sistem

Pada tahun 2014, Tambang Emas Bralorne yang terletak di barat daya British Columbia, Kanada harus ditutup karena peristiwa air yang tinggi dan kekhawatiran tentang penyimpanan tailing di lambung kapal. Untuk mengatasi masalah tersebut, Avino Silver & Gold Mines, pemilik tambang, membutuhkan solusi perawatan yang lebih cepat dan lebih terjangkau serta andal daripada unit filtrasi media yang ada. Perusahaan mencari solusi yang dapat menangani tantangan konstruksi, menghilangkan kontaminan, dan melindungi perairan setempat. Dengan keinginan untuk membatasi waktu henti dan mempersiapkan tambang untuk produksi, unit tersebut dipesan, dikirim, dan ditugaskan untuk memproduksi air olahan dalam waktu 60 hari setelah menerima pesanan.

Sistem membran bergerak dapat diandalkan dan mampu memenuhi peraturan lingkungan yang ketat dari British Columbia. Selain menghilangkan padatan dan partikel dari air, unit membran juga dapat memenuhi batas arsenik 0,5 mg/L selama minggu-minggu puncak kesegaran musim semi.

Rata-rata, debit aliran air tawar dari pekerjaan tambang adalah 13 liter per detik dan meningkat hingga 20 liter per detik, tetapi dengan rekaman aliran maksimum Bralorne hampir dua kali lipat, unit membran kemas memiliki kemampuan tertinggi, mencapai 35 liter per detik tanpa penurunan kualitas air pada laju aliran yang lebih tinggi.

Lonjakan listrik

Selain aplikasi darurat, kebutuhan regulasi untuk solusi yang cepat dan sesuai juga mendorong penerapan unit membran seluler dalam aplikasi industri di seluruh dunia.

Sebagai contoh, pembangkit listrik besar Eropa dihadapkan pada pemenuhan persyaratan kualitas air yang ketat yang diperlukan untuk menemukan sumber air yang lebih andal untuk memasok unit demineralisasi yang ada yang dikombinasikan dengan teknologi pengolahan. Pada akhirnya, pabrik menggunakan dua sistem filtrasi kemas dengan unit RO untuk mengontrol konstituen biologis dan organik dan menghilangkan materi partikulat dari air umpan. Solusi membran ini memenuhi kebutuhan kualitas air pembangkit listrik tanpa mengganggu produktivitas pembangkit.

Unit membran bergerak dengan cepat dikirim dan dipasang, dengan sistem kemas tiba pada bulan Februari dan startup selesai pada bulan April. Kecepatan respons menyelamatkan pembangkit listrik dari pemadaman yang berpotensi mahal dan melampaui persyaratan pembangkit air demineralisasi yang sudah ada sebelumnya.

Baik menghadapi kebutuhan air limbah yang tidak direncanakan akibat kegagalan peralatan, bencana alam, atau lingkungan peraturan yang berubah dengan cepat, fasilitas industri semakin mengandalkan teknologi membran bergerak. Karena kebutuhan manajer pabrik terus berkembang, sistem membran kemas sesuai permintaan ini akan memberikan solusi yang cepat dan fleksibel di berbagai lingkungan industri.

Proses Pulp Progresif

Industri pulp dan kertas adalah salah satu konsumen industri terbesar sumber daya air di AS dan ekonomi global. Di AS, operasi industri pulp dan kertas membutuhkan rata-rata 14.000 hingga 16.000 gal air per metrik ton produk kertas jadi.

Menurut Sekretariat Organisasi Pangan dan Pertanian Perserikatan Bangsa-Bangsa, operasi pabrik kertas secara global menggunakan hingga 53.000 gal air per metrik ton produk kertas jadi karena air digunakan di hampir setiap tahap proses pembuatan pulp dan kertas.

Umur Panjang & Keberlanjutan

Pabrik kertas menghasilkan air limbah yang signifikan dan limbah lumpur sisa, yang memerlukan pertimbangan cermat tentang pengolahan dan pembuangan air limbah, serta pembuangan lumpur.

Beberapa kontaminan integral aliran limbah pulp dan kertas termasuk padatan tersuspensi dan sedimen, halida organik diserap / senyawa organik terklorinasi, kebutuhan oksigen kimia (COD), kebutuhan oksigen biologis (BOD), warna dan bakteri, untuk beberapa nama.

Karena masalah ini, fokus telah diarahkan ke teknologi pengolahan canggih untuk menangani persyaratan ini dan cara baru untuk mengoptimalkan pengelolaan sumber daya air melalui penggunaan kembali air. Solusi ini secara khusus disediakan bagi produsen pulp dan kertas untuk membantu memanfaatkan sumber daya air limbah secara berkelanjutan.

Baru-baru ini, peningkatan fokus telah diberikan pada efisiensi pabrik kertas yang dioptimalkan dan jejak keberlanjutan lingkungan dari industri ini. Oleh karena itu, pengelolaan sumber daya air telah menjadi faktor yang lebih kritis yang dihadapi industri untuk menghemat biaya operasi dan pemeliharaan, mengatasi kekurangan sumber daya air, dan mematuhi peraturan lingkungan.

Menurut para ahli di industri pulp dan kertas, diperkirakan 80% hingga 85% air yang digunakan dalam proses pembuatan kertas digunakan sebagai air proses. Hal ini menciptakan sejumlah besar air yang terkontaminasi yang memerlukan penggunaan solusi pengolahan air limbah di lokasi. Pilihan pengobatan termasuk pengobatan primer seperti klarifikasi untuk menghilangkan padatan besar dan partikel, dan proses sekunder termasuk pengolahan air elektrokoagulasi atau proses pengolahan biologis dalam beberapa kasus.

Tekanan untuk Kemajuan

Tekanan yang terus-menerus dalam industri ini—ditambah dengan peraturan dan upaya keberlanjutan untuk meningkatkan penghematan air—telah membuka peluang untuk pengolahan tersier tingkat lanjut.

Teknologi proses pengolahan tersier—seperti desalinasi reverse osmosis (RO), desinfeksi UV, oksidasi lanjutan, karbon aktif granular, dan media tanah liat yang dimodifikasi—digunakan untuk mengolah air limbah menjadi kualitas yang lebih tinggi. Air berkualitas lebih tinggi ini dapat digunakan kembali dalam operasi kertas atau secara eksternal untuk air pendingin, irigasi atau aplikasi non-minum lainnya, yang memungkinkan sumber daya air tawar dimanfaatkan untuk tujuan lain.

Menggunakan kembali air di pabrik kertas dapat bermanfaat bagi operasi perusahaan kertas. Menambahkan atau mengkonfigurasi ulang sistem pengolahan air limbah untuk penggunaan kembali air memungkinkan fasilitas untuk mendaur ulang sumber daya air yang seharusnya dibuang. Pendekatan perlakuan ini mengharuskan perusahaan pulp dan kertas untuk terlibat dengan perusahaan yang memiliki pemahaman khusus tentang proses, kimia, dan kondisi kualitas air ini, tidak hanya di industri kertas, tetapi juga di pabrik kertas tersebut.

Seiring waktu, teknologi pengolahan konvensional untuk mengolah air baku akan digantikan dengan solusi pengolahan air canggih, termasuk elektrokoagulasi khusus, oksidasi canggih, dan sistem membran RO. Sistem ini akan mengurangi kehilangan air dan menyediakan air berkualitas tinggi yang dapat diandalkan yang hampir bebas dari kontaminan mineral, padatan tersuspensi, senyawa organik, koloid dan bakteri, meskipun ada variasi dalam kualitas air sumber. Menggunakan metode ini dalam kombinasi dengan strategi penggunaan kembali air dapat secara signifikan mengurangi dampak lingkungan dari konsumsi air oleh industri ini di masa depan.

Berita-berita di atas telah memberikan gambaran umum kepada kita bahwa mengolah air limbah menjadi solusi terbaik bagi perusahaan. Terutama perusahaan yang menjadikan air sebagai bahan baku utama di dalam proses industri. 

Karena untuk menekan biaya operasional, tentu mengolah air limbah sudah menjadi standar aturan dari pemerintah agar keluaran dari industri tidak berbahaya bagi lingkungan sekitar pabrik. 

Apabila Anda saat ini kebetulan menangani masalah air, jangan ragu bertukar pikiran dengan Ady Water. Kami memiliki pengalaman 10 tahun lebih membantu perusahaan swasta maupun BUMN. Silahkan hubungi nomor yang sudah kami sediakan di bawah artikel ini. Semoga dapat membantu Anda. 

LAYANAN ADY WATER

Jual zeolit untuk filter air jenis Batu, Pasir, dan Tepung. Kemasan zeolit per karung 20 kilogram dan eceran 4 kilogram. Sudah suplai zeolit ke industri Food and Beverage, berbagai BUMN, kebutuhan softener (Pelunak Air / Pengurang Kesadahan Air) rumah tangga. Ready Stock, kemampuan suplai hingga puluhan ton rutin per bulan

Jual karbon aktif dengan merek import: HAYCARB, JACOBI, CALGON, dan NORIT. Merek karbon aktif lokal: KARBON AKTIF ADY WATER. Kemasan karbon aktif 25 kg per karung untuk karbon import, untuk karbon lokal 25 kg per karung dan 20 kg per karung. Menyediakan karbon aktif lokal eceran kiloan, untuk import tidak eceran. Fungsi karbon aktif untuk filter air bersih, filter air minum, filter air aquarium, filter air kolam, filter air proses industri, filter air lingkungan, dekolorisasi, gula rafinasi, pemulihan emas (gold recovery), menghilangkan klorin, bau pada air, dll.

Jual silica gel minimal pembelian 1 kg. Ukuran sachet silica gel yang dijual 1 gram, 2 gram, 5 gram, 10 gram, 25 gram, 50 gram, 100 gram, 250 gram, 500 gram, 1 kilogram. Jual silica gel curah per karung 25 kilogram. Sudah suplai silica gel untuk kebutuhan bandara, industri sepatu, makanan (FOOD GRADE), gas separasi / kromatografi kolom, aquarium, kebutuhan pribadi, dll

Ady Water jual membran RO merek: CSM, VONTRON, LUSO, FILMTEC. 

Ady Water jual membran RO ukuran 50 GPD, 75 GPD, 100 GPD, 200 GPD, 400 GPD, 500 GPD, 1000 GPD, 2000 GPD, 5000 GPD, 10000 GPD, dan ukuran yang lebih besar. 

Ady Water menerima PROJECT untuk instalasi mesin reverse osmosis dan membran reverse osmosis untuk industri. 

Aplikasi membran RO untuk industri AMDK, industri Food & Beverage, Depot Air Minum Isi Ulang, dll. Ada tiga jenis membran RO: SWRO (Sea Water Reverse Osmosis), TWRO (Tap Water Reverse Osmosis), BWRO (Brackish Water Reverse Osmosis)

Nomor WA Sales Yang Mudah Dihubungi

Senang dapat membantu Anda, Semoga kami dapat segera menyelesaikan masalah air yang sedang Anda hadapi. Terimakasih

1. Ghani 0821 2742 4060

2. Yanuar 0812 2165 4304

3. Rusmana 0821 2742 3050

4. Fajri 0821 4000 2080

5. Kartiko 0812 2445 1004

6. Andri 0812 1121 7411

Alamat kantor/gudang Ady Water yang bisa dikunjungi langsung. 

Silahkan Bapak/Ibu mengunjungi alamat kantor/gudang kami. Kami akan melayani Anda dengan senang hati dan semoga dapat membantu masalah air yang sedang Anda hadapi. 

1. Alamat Bandung:

Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194

2. Alamat Jakarta Timur

Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830

3. Alamat Jakarta Barat

Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 4, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480

Katalog Ady Water

http://bit.ly/KatalogAdyWater